Заводы меняют лампочки

Внедрять энергоэффективные технологии или по крайней мере говорить об этом предприятия стали активно после принятия в 2009 году закона 261–ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации". Обязательный энергоаудит для части потребителей электроэнергии позволил составить представление о том, в какую сторону двигаться. Правда, масштабных достижений пока заметить не удалось.

Светодиод в конце туннеля

По мнению экспертов, на промышленных предприятиях, внедряя мероприятия по энергосбережению, можно экономить до 5% энергоресурсов ежегодно в течение 5 лет после начала работы над энергоэффективностью. "Обычно на предприятиях проводятся типовые мероприятия по энергосбережению, такие как замена ламп на более эффективные, утепление фасадов, замена изоляции", — рассказывает директор по энергоэффективности группы компаний "Городской центр экспертиз" Василий Тарасовский.

Однако для больших предприятий, где общий объем потребления электроэнергии велик, даже такие меры дают значительную экономию. Например, на ОАО "ГОЗ "Обуховский завод" установлено больше 100 уличных светодиодных светильников вместо светильников с дуговыми ртутными лампами (ДРЛ). Сейчас на заводе идет строительство новых цехов, где устанавливаются светильники с металлогалогенными лампами (МГЛ). Средняя экономия электроэнергии составляет около 40%, а в офисных помещениях используются светильники с электронной пускорегулирующей аппаратурой, что в среднем экономит энергию на 20%. "Только за счет экономии электроэнергии расходы снизились на 250 тыс. рублей в год", — рассказывает главный энергетик ОАО "ГОЗ "Обуховский завод" Сергей Касьянов.

Меняют лампочки и на Кировском заводе. Пилотным проектом стала установка светодиодных осветительных приборов вместо светильников с лампами ДРЛ в кислородном цехе ЗАО "Металлургический завод "Петросталь" (дочернее предприятие ОАО "Кировский завод"). В итоге суммарная мощность снизилась с 38 000 Вт до 7000 Вт, а освещенность выросла с 210 Лк до 450 Лк, рассказывает руководитель энергетического комплекса ОАО "Кировский завод" Салават Хафизов. В 2014 году планируется заменить уличное освещение производственной площадки ОАО "Кировский завод".

Тепло, еще теплее

Помимо освещения предприятия модернизируют системы теплоснабжения. Например, на заводе "Универсалмаш" (также входит в группу "Кировский завод") устанавливают инфракрасные газолучистые нагреватели, которые позволяют нагревать помещение, используя меньшую мощность.

Суммы затрат на внедрение энергоэффективных технологий предприятия не называют, но рассчитывают окупить вложения в те же лампочки за 2 – 4 года. "Мы считаем, что энергосберегающим может считаться мероприятие со сроком окупаемости до 5 лет", — отмечает Василий Тарасовский.

По закону

Крупные производства — непростой объект для внедрения энергоэффективных технологий. Они состоят из большого числа объектов производственного, инфраструктурного, административного назначения — пропорционально числу и размерам сооружений растет и объем средств, необходимых для энергосбережения.

Не принес серьезных результатов и обязательный энергоаудит. По словам аудиторов, обследования часто проводились "для галочки", т. е. энергетический паспорт разрабатывался с закладыванием минимальных затрат. Предприятия не получили реальных рекомендаций от энергоаудиторов либо не торопятся их выполнять.